按用途划分，常规生产钢种有：轴承钢、工具钢（包括合金工具钢）、合金弹簧钢、合金结构钢（包括冷顶和焊接钢）、碳素结构钢（包括冷顶和焊接）、铁素体不锈钢（包括冷顶和焊接）、马氏体不锈钢（包括冷顶和焊接）等。常用现行标准见下表。 

标 准 分 类	标准编号	标准名称	代表钢号	交货状态
碳素弹簧钢丝	GB/T4357—89	碳素弹簧钢丝	70#、T9A、65Mn	冷拉
	GB/T4358—1995	重要用途碳素弹簧钢丝	同上	冷拉
	GJB1497—92	特殊用途弹素弹簧钢丝规范	T9A、T10A	冷拉
	Q/DG、J31—2001	65Mn弹素弹簧钢丝	65Mn	冷拉
不锈钢丝（含铬不锈、易切）	YB（T）11—83	弹簧用不锈钢丝	1Cr18Ni9	冷拉
	DGB09—89	高强度不锈弹簧钢丝	1CR18Ni9Ti	冷拉
	GJB714—89	引信用不锈弹簧钢丝	1Cr18Ni9	冷拉
	GJB2294—95	航空用不锈钢及耐热钢棒规范	0Cr18Ni91Cr17等	热处理（固溶）
	GJB3167—98	冷镦用高温合金钢丝	GH2132	轻拉、冷拉
	GJB3320—98	不锈弹簧钢丝	1Cr18Ni9	软态、轻拉
	GJB3526—99	航空用冷顶锻不锈钢丝	ML1Cr18Ni9Ti	软态、轻拉
	GJB785—99	航空用不锈焊丝	H0Cr19Ni9	冷拉
	GB/T4232—93	冷顶锻用不锈钢丝	ML1Cr18Ni9Ti	软态、轻拉
	GB/T4240—93	不锈钢丝	1Cr18Ni9 1Cr13—4Cr13	软态、轻拉、冷拉
	YB/T5092—1996	焊接用不锈钢丝	H1Cr18Ni9	软态、轻拉
	Q/DG、J36—2001	不锈录井钢丝	D659	冷拉
	Q/DG、J37—2001	2Cr13Ni2易切不锈钢丝	2Cr13Ni2	轻拉
滚珠轴承钢丝	YB245—64	滚珠及滚珠轴承用铬钢丝	GCr15	退火
	YB688—76	高温不锈轴承钢丝	Cr4M4V	退火
	GB/T18579—2001	高碳铬轴承钢丝	GCr15	退火、轻拉
	Q/DG、J21—2000	高碳铬轴承钢丝	GCr15	退火、轻拉
工具钢类钢丝	GB/T3080—2001	高速工具钢丝	W6Mo5Cr4V2	退火、直条
	YB/T095—1997	合金工具钢丝	9SiCr、CrWMn	退火、直条
	GB/T5952—86	碳素工具钢丝	T7A—T9A	退火
	GJB1665—93	枪弹芯用T12A冷拉钢丝规范	T12A	退火
	GJB1494—92	特殊用途易切削银亮钢丝规范	Y75	退火、磨光
合金弹簧	GB5136—93	阀门用铬钒弹簧钢丝	50CrVA	退火、磨光
	GB/T5218—1999	合金弹簧钢丝	60Si2Mn	退火、冷拉
结构钢丝	GB/T3206—82	优质弹素结构钢丝	08#—60#	冷拉、轻拉
	GB/T3079—93	合金结构钢丝	15CrA、40CrA 12CrNi4A等	冷拉、轻拉
	YB/T5032—93	重要用途低碳钢丝	Zg	轻拉
	GB5953—1999	冷镦钢丝	ML15-ML45 ML30CrMnSi	轻拉
	GB/T14957—94	熔化焊用钢丝	H08Mn2Si	冷拉（白光）
	GB/T14958—94	气体保护焊用钢丝	H08MnSi	冷拉（镀铜）
	GJB1951—94	航空用优质结构钢棒规范	15CrA、30CrMoA	合同中注明
	GJB3021—97	航空用结构焊丝规范	H18CrMoA	镀铜、白光
	GJB3319—98	航空用冷顶锻结构钢丝规范	ML15-ML45ML30CrMnSi	冷拉、退火、磨光
	GJB3327—98	轻武器用结构钢钢丝规范	38CrA、40B、30CrMnSi、	磨光
	GB3207—88	银亮钢	所有钢号	相应标准
精密合金丝	GB198—88	铁镍软磁合金技术条件	1J79、1J50	冷拉
	YB/T5135—93	发条用高弹性合金3J9	3J9	软态、冷拉
	YB/T5231—93	铁镍钴玻封合金技术条件	4J29、4J44	冷拉、注明
	YB/T5232—93	低钴定膨胀瓷封合金	1J50、4J46	冷拉
	YB/T5233—93	无磁定膨胀瓷封合金4J78、4J80	4J80、4J82	冷拉
	YB/T5234—1995	瓷封合金技术条件	Cr20NI80 Cr30Ni70	冷拉
	YB/T5235—93	铁镍铬、铁镍电热合金	4J42、4J50	软态、冷拉
	YB/T5237—93	铁镍铬玻封合金4J41技术条件	4J41	冷拉、合同注明
	YB/T5240—93	铁铬玻封合金4J28技术条件	4J28	软态、冷拉
	YB/T5241—93	低膨胀合金4J32、4J36、4J38和4J40技术条件	4J32、4J36、4J38、4J40	软态、冷拉
	YB/T5252—93	轴尖用合金3J22丝材技术条件	3J22	冷拉
	YB/T5253—93	弹性元件用合金技术条件	3J21	冷拉
	YB/T5254—93	频率元件用恒弹性合金技术条件	3J53、3J58	冷拉
	YB/T5259—93	镍铬电阻合金丝	6J20、6J10,	软态、冷拉
	GB/T14989—94	铁钴钒永磁合金	3J31、3J33	冷拉

卷扬机的设置是否符合下列要求：

• 是否设置在地势较高平坦、坚实处
• 底座下是否放置枕木并且不得伸出脚踏制动器一端的底座
• 卷扬机的操作位置是否具备良好视野
• 卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向是否一致
• 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物
• 第一个导向滑轮应设置在卷筒中心垂直线上。 卷筒轴心线与导向滑轮轴心的距是否符合以下规定： 平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍 有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍
• 钢丝绳是否从卷筒下方卷入
• 卷筒上的钢丝绳是否排列整齐
• 卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离
• 接地是否可靠，接地电阻小于4Ω

卷扬机工作时是符合下列要求：

• 卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气 绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格
• 严禁向滑轮上套钢丝绳
• 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
• 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳
• 任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
• 重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
• 进料口平台应有安全防护门

现今社会安全生产特显重要，我们应该把安全放在第一线。

钢丝绳弹性模量取决于钢丝绳所处的状态，因此有必要知道钢丝绳的弹性模量打算活着已经在哪一种实际状态下测定。通常的三种状态时：

• 初始状态（即制造状态）
• 部分稳定状态
• 最终状态

钢丝绳是不具有公称弹性模量的，然而在一规定载荷范围内可以测定钢丝绳的“近似的”弹性模量。它称为钢丝绳的实际弹性模量。根据GB/T 24191-2009 《钢丝绳 实际弹性模量测定方法》

钢丝绳的实际弹性模量计算:
             

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钢丝绳结构	绳芯种类
	纤维绳芯 MPa	钢芯 MPa
6×7	0.9×105	1.2×105
6×19（b）	0.85×105	1.1×105
6×37（b）	0.80×105	1.05×105
6×19、6×19S、6×25Fi	0.85×105	1.1×105
6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS	0.80×105	1.05×105
8×19S	0.80×105	0.9×105
8×26WS、8×31WS、8×25Fi	-	0.85×105
8×36WS、8×41WS	-	0.8×105
18×7、18×19S	0.80×105	0.8×105
35W×7	-	0.7×105