钢丝绳日常储存中要注意防雨、防尘，储存在干燥环境中，防止机械损坏、擦伤。大多数钢丝绳依据使用场所应该定期进行润滑，减少磨损和锈蚀，延长钢丝绳的寿命。应该注意润滑的方式与润滑剂涂加量，这与绳索的服务寿命密切相关。

　　一个最简单实用的检验是否需要给钢丝绳润滑的方式是：用手指擦拭钢丝绳，如果手指触摸到微弱的油性感觉，说明钢丝绳的润滑还可以，如果擦拭后，手指干净清洁，说明钢丝绳必须润滑。钢丝绳润滑的频率依据保留在绳索上的润滑剂量、钢丝绳索使用的频率，牵引力的大小，钢丝绳的线速等工矿条件。最佳的润滑方式及润滑周期是：少量多次比一次多加效果要好。为了减少润滑管理的次数，一次性在钢丝绳上施加大量润滑剂，会造成相反的效果，出现润滑剂吸尘干固，无法正常检查钢丝绳，钢丝绳制动装置打滑等恶劣现象。

　　使用中的钢丝绳应该进行彻底清洗后再进行润滑作业，这其中可以使用压缩空气、钢丝绳刷，擦去积累在钢丝绳上的尘埃、湿气、机杂，以及润滑管理失误造成的锈蚀物，否则它们会阻止润滑剂在钢丝绳内部的完全渗透。有些时候，使钢丝绳经过加热的润滑油、溶剂中，软化钢丝绳上的老润滑剂使之流下，可同时使上面累积的杂质清洗、沉降下来。


在使用钢丝绳时，应按有关规定进行定期检查，并将检查结果做好记录。检查内容应包括以下各项：钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。钢丝绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动，经过摩擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快，有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形，增加弯曲疲劳。因此，这些构件都必须认真检查，若有不合适的，必须立即更换和修正。

　　实践表明周期性进行润滑管理工作的钢丝绳寿命是干燥无油工作钢丝绳寿命的2－3倍。山西大同某煤矿的实际应用表明，4根直径为44mm的绳索使用寿命经过定期的润滑工作，平均使用寿命从18个月延长至43个月。在另一个煤矿4根直径为43mm，长度为2000米的钢丝绳的平均使用寿命从8个月延长至12个月。