钢丝绳在工程起重机上使用的非常普遍，它是由单根钢丝绕在一起形成股，然后将其中一些股绕成绳芯，再由其它股组成的外股围绕绳芯绕成钢丝绳。有些进口钢丝绳内部还包含一个塑料插芯，通常以塑料涂层的形式经过特殊处理覆盖在绳芯上，重要的钢丝绳则在绳内部充填适当的润滑剂以减少摩擦。 

      国产钢丝绳按绳芯材料一般分有机物（麻芯和棉芯）、石棉芯或金属芯三种，绳内部通常无填充物或润滑剂。钢丝绳按钢丝绕成股和股绕成绳的相互方向又可分为顺绕绳和交绕绳，并按其股绳捻向分为左、右同向捻和左、右交互捻；进口钢丝绳一般以交绕绳为标准绳，规定钢丝绳的旋向与相对于钢丝绳的纵轴为基准的外股螺旋线的旋向一致，分为左旋和右旋。相应的，也规定了股的旋向，即以股的纵轴为基准，组成股的外丝的螺旋线的方向为每股的旋向。普通钢丝绳在单根使用时，都有向钢丝绳绕向相反方向旋转的现象，在滑轮组中使用时会因钢丝绳旋转而造成起吊钢丝绳旋扭，俗称打绞。相对于普通钢丝绳，目前不旋转钢丝绳已开始大量应用，例如18*7、35w*7。所谓不旋转钢丝绳是基于这样一个原理，即绳与股的扭转力矩方向相反而大小相等：进口不旋转钢丝绳则有所不同，其原理是使绳芯的旋向与绳本身的旋向相反，当受力时，绳芯产生的扭矩与外股产生的扭矩大小相等，方向相反。钢丝绳的股还可通过滚压或模具挤压等后处理方法成为紧密股，处理后股的直径将减小，而表面光洁度很高。因此，采用紧密股的钢丝绳可以使用较粗的钢丝，相同直径下，采用紧密股的钢丝绳充填系数较高，破断拉力大为提高。当在卷筒上进行多层缠绕时，普通股的钢丝绳其外股在层与层之间挤压较严重，钢丝绳表面磨损较快。而紧密股的钢丝绳则有较高的抗磨损能力和抗挤压能力。    
     
      钢丝绳的选择正确与否，直接影响绳的使用寿命并使绳产生结构变形、断裂和意外的失效等。因此推荐选用原则如下：    

• 当进行一次无导向重物提升时或在较大高度下进行多次无导向重物提升时，选用不旋转钢丝绳；  
• 当进行一次有导向重物提升或在较小高度下进行多次有导向重物提升（如行车）或左旋和右旋绳成对使用时，可选用普通钢丝绳。   

      钢丝绳旋向的确定应遵循：右旋绳槽的卷筒推荐使用左旋钢丝绳；反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋钢丝绳。
       对于单层缠绕的不旋转钢丝绳，必须严格遵守上述原则，否则易引起钢丝绳结构的永久变形；对于多层缠绕的情况，绳的旋向由卷筒绳槽的方向决定，以便为下一层打好基础。多层绕卷筒的钢丝绳相互间摩擦力及受到的挤压力都较大，易产生乱绳现象，因此应选用直径略小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳间的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。
     
      实践证明，钢丝绳的直径比绳槽节距小1%，有助于排绳紧密，有效消除爬绳、乱绳现象。在相同直径下，钢丝绳外股数目越多，单根钢丝就越细，这种钢丝绳的挠性好，能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力。因此，只有将两种优点很好的结合起来，才是真正高性能的优质钢丝绳。此外，钢丝绳在选用过程中还要注意其最小直径和最小破断拉力应符合ISO4308标准的规定。

       特定工作环境的钢丝绳选择合适的钢丝绳规格型号是尤为重要，为了使绳子发挥最佳作用。需要搭配合适的钢丝绳绳芯，钢丝绳绳芯分为钢丝绳麻芯和钢丝绳钢芯
       钢丝绳麻芯分为：天然纤维芯(NF)和合成纤维芯(SF)两种。
       钢丝绳麻芯具有以下特点：纤维芯钢丝绳柔软，弯曲性能好,韧性好、不吸水、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐挤压和耐磨损等。在钢丝绳制造和使用时支撑着外层股绳的压力，保持钢丝绳形状完整，钢丝绳麻芯在工作中受碰撞和冲击载荷时，使用中不易变形，直径稳定,纤维芯能起缓冲作用。天然纤维芯储油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并能减缓钢丝的腐蚀。
       钢丝绳钢芯分为：金属芯分为股式芯WSC和绳式芯WRC 
       独立金属绳芯(IWRC 7*7)平行捻金属绳芯(CFRC)和独立金属股芯(IWSC)单股钢芯（IWS）1*7,1*19,1*372种
       钢丝绳钢芯具有以下特点：金属芯钢丝绳破断拉力大，抗挤压和耐高温。钢芯钢丝绳一般用于高温高炉的环境，不能放大直径，而要求较高的破断拉力，或者受挤压力比较大。 

       钢索选用镀锌钢丝或涂塑钢丝绳，两端采用可调式叉耳锚具，一端为张拉端，一端为固定端。钢索长度共有3种规格成品钢索运至工地现场后，完成现场安装、张拉、调索工序。

安装挂索：

1. 展索：钢索运至工地后，先进行展索，将钢索在通道上完全展开，展开时需注意钢索护层的保护。
2. 上端锚具安装：利用汽车吊或其它牵引装置，将钢索上端锚具吊至上端节点板，穿入销轴。
3. 下端锚具安装：安装下端锚具前，由于下端锚具为张拉端可调式，安装前先将套筒退至最长位置，便于安装。待销轴穿好后，初步拧紧套筒。完成该钢索的安装。
4. 按照上述工序完成全部钢索的安装。

钢索张拉：
       钢索张拉时值将钢索索力张拉至设计规定的张力值，由于本项目的张拉力为100kN和200kN，对索力要求不是太高，同时，考虑到本项目施工工装投入的局限性，张拉采用葫芦倒链+拉力器组成。 根据张拉力大小，施工单位利用葫芦进行索力加载，葫芦倒链的张拉力通过拉力器上的读数进行控制。 依次利用葫芦倒链对每根钢索进行索力加载，将钢索拉直并初步控制到设计索力。 张拉过程中，应进行必要的监测，避免结构本身发生较大应力变化。3）钢索调索 在对钢索进行张拉过程中，会造成已张拉完成钢索索力发生变化，所以，有必要对完成张拉的钢索进行调索，已确保钢索索力达到设计要求。
       调索采用扭力扳手进行控制，通过设定扳手扭矩，锁定索力后对套筒进行拧紧。由于扭力扳手的特殊性，如果钢索的索力降低，则可通过扳手拧紧后加载，到达预定索力后自动锁定，无法继续加载。
如果索力未发生变化，由于扭力扳手的构造，是无法加载的。依次利用扭力扳手对每根钢索进行索力调整。 调索过程中，应进行必要的监测，避免结构发生较大应力变化。